I calettamenti industriali sono un metodo cruciale per garantire un collegamento sicuro e torsionalmente solidale tra mozzo e albero, utilizzando la tecnologia di interferenza tra un maschio e una femmina, entrambi di materiale metallico. Questo processo è essenziale in molte applicazioni industriali dove è necessario che le parti metalliche siano unite saldamente per trasferire la coppia torsionale in modo efficiente.

Il principio alla base del calettamento si fonda sulla variazione dimensionale dei metalli in relazione alla temperatura. Quando il materiale si raffredda, tende a contrarsi, mentre quando si riscalda, si espande. Pertanto, il processo di calettamento sfrutta il raffreddamento dell’albero o il riscaldamento del mozzo per ottenere una connessione perfetta tra le due parti, adattando le dimensioni di ciascuna a seconda delle necessità.

Nella pratica, il calettamento può essere eseguito scaldando il mozzo, raffreddando l’albero o una combinazione di entrambi i processi. Tuttavia, il riscaldamento del mozzo può essere particolarmente delicato, poiché potrebbe risultare difficile ottenere una dilatazione uniforme senza incorrere in ovalizzazioni o alterazioni strutturali del metallo, compromettendo l’affidabilità e la durata del sistema.

Per evitare questi problemi, è generalmente consigliato ricorrere al raffreddamento dell’albero a temperature molto al di sotto di 0°C, che consente una maggiore facilità e precisione nel calettamento senza rischi di danni strutturali.

Per il raffreddamento, vengono comunemente utilizzati due prodotti criogenici: azoto liquido e ghiaccio secco. Entrambi sono estremamente efficaci nel trasferire grandi quantità di frigorie per ogni unità di peso, ma presentano alcune differenze operative:

• Azoto liquido: Ha una temperatura di circa -196°C ed è altamente efficace per un rapido abbassamento della temperatura. Tuttavia, l’azoto liquido deve essere trasportato e manipolato in contenitori criogenici speciali chiamati dewar, che, sebbene garantiscano un raffreddamento più veloce, comportano costi operativi più elevati e necessitano di precauzioni di sicurezza rigorose.
• Ghiaccio secco: Con una temperatura di circa -79°C, è una soluzione più facile da maneggiare e trasportare. Rispetto all’azoto liquido, è meno costoso e richiede meno precauzioni di sicurezza, rendendolo ideale per operazioni più semplici e meno urgenti.

CRYOS fornisce entrambi i prodotti, offrendo ghiaccio secco e azoto liquido di alta qualità, insieme ai contenitori specializzati necessari per le operazioni di calettamento. Grazie alla nostra esperienza, siamo in grado di supportare i nostri clienti con soluzioni criogeniche personalizzate, ottimizzando le operazioni di calettamento e garantendo la massima efficienza e sicurezza in ogni fase del processo.

Sia che tu stia eseguendo operazioni di calettamento delicate in ambito industriale, sia che tu necessiti di prodotti criogenici per altre applicazioni, CRYOS è il tuo partner ideale per garantire risultati di alta qualità e prestazioni elevate.